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怎样维护干熄焦旋转密封阀

来源:http://www.ayhwsb.com/news/93.html   发布时间:2017-05-20

     旋转密封阀是干熄焦系统的核心设备之一,因其需连续单机运转,且是无法替代的焦炭排出必经设备,所以旋转密封阀正确的使用维护和快速的故障处理是保障干熄焦工艺正常运转的必要手段。旋转密封阀是一种具有密封性能的多格式旋转给料器,既能连续定量排料,又具有良好的密封性及耐磨性,主要由阀体、转子、密封副、下料槽、台车、驱动装置等组成,旋转密封阀安装在干熄炉底部,其进料口与振动给料器连接、出料口与排焦溜槽连接,用以将振动给料器给定排出的焦炭在相对密闭的状态下连续排出。由于干熄焦旋转密封阀非常重要,它直接影响着整个生产,所以要维护好干熄焦旋转密封阀。
     1.无负荷启动/停止旋转密封阀,如果旋转密封阀停止时内部有焦炭,或振动给料器仍在排焦,均会导致转子卡阻,在启动时则会造成由上单侧链条传动旋转密封阀轴端受到单侧牵动力,特别是当旋转密封阀故障停机后的频繁试机,将对旋转阀轴承、驱动电机都有相当大损害,所以应尽可能空载启动和停止旋转密封阀。手动排焦时应先开启旋转密封阀,空转后再开启振动给料器,停止时应先停振动给料器,待无下料声音后再停旋转密封阀。

     2.确保辅助密封气体压力正常,为防止焦粉进入阀体两侧的轴承箱,在转子及阀体部位设有软硬密封机构,使承料部位与轴承箱间形成隔离空腔,并向隔离空腔通入辅助密封气体进行吹扫和冷却。密封副位置由自动给脂装置定时、定量给脂,以保证润滑密封,同时保证辅助密封气体压力高于排出密封旋转阀内部气体压力,以防含尘气体进入阀体两侧密封腔。如果辅助密封气体压力过低或中断供风,则焦粉会进入密封副,逐渐把密封副和耐磨静环磨穿,造成焦粉进入阀体两侧密封腔。旋转密封阀需设置检测密封气体的电接点压力表,时刻监测密封气体压力,在使用中随时检查辅助密封气体压力(设置值略高于干熄炉入口压力)是否达标。禁止在辅助密封气源风量不足时启动旋转密封阀。

     3.确保润滑系统正常运转,密封副损坏将导致设备逐渐整体失效,润滑脂作为消耗品,与一般设备要求不同,在旋转密封阀部位起着润滑和密封的双重作用,因此在旋转密封阀运转情况下不能停用自动给脂泵,必须为旋转密封阀设置对各润滑部位进行润滑的自动给脂泵,并随时监控其运行状态和出脂状况,一般超过 20 min 润滑脂没有换向给脂即须停机处理,排除故障后方可重新启动旋转密封阀。杜绝切除连锁后不开启自动给脂泵就独自开启旋转密封阀。应定期对润滑给脂系统的给脂点进行检查,确保内部给脂正常。因旋转密封阀的出料部位温度较高,所以一般选用耐高温锂基脂,以防油脂乳化变质而造成润滑密封不合格。
     4.加强检查维护,旋转密封阀在正常运转情况下,部件一般不需整体更换。日常工作主要是定期检查转子衬板和螺栓磨损情况,一般当衬板磨损最薄处厚度小于设计厚度的 30% 时即需进行修复或更换,以保证旋转密封阀的主体完整性,端面密封装置则利用年修期间检查更换,更换完毕后需做气密性试验。 
     维护好干熄焦旋转密封阀,能够降低故障率,使干熄焦旋转密封阀能够实现持续稳定工作。因此提醒广大用户,在使用干熄焦旋转密封阀时一定要进行适当的维护。

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